Sinterovani cirkonijumski vatrostalni materijali su specijalizovani tip vatrostalnog materijala sa jedinstvenim svojstvima koja ih izdvajaju od ostalih vatrostalnih materijala. Ovi materijali se prvenstveno sastoje od cirkonijum dioksida (ZrO2), koji se obično naziva cirkonijum, i pokazuju različite karakteristike i primjenu.
Izuzetna kontrola termičkog širenja: Jedna od ključnih karakteristika sinterovanih cirkonijumskih vatrostalnih materijala je njihova sposobnost da kontrolišu termičko širenje. Materijali na bazi cirkonija mogu proći faznu transformaciju na visokim temperaturama, što smanjuje njihovo toplinsko širenje i kontrakciju. Ovo svojstvo ih čini posebno vrijednim u aplikacijama gdje su termička stabilnost i otpornost na termički udar kritične.
Visoka toplotna provodljivost: Sinterovani cirkonijumski vatrostalni materijali imaju relativno visoku toplotnu provodljivost u poređenju sa nekim drugim vatrostalnim materijalima. To ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju efikasan prijenos topline, kao što je u određenoj opremi za obradu na visokim temperaturama.
Hemijska inertnost: Cirkonijum je veoma otporan na hemijske reakcije, čak i u agresivnom okruženju. Sinterovani cirkonijumski vatrostalni materijali mogu izdržati korozivne efekte kiselina, alkalija i rastopljenih metala, što ih čini vrednim u aplikacijama koje uključuju izlaganje jakim hemikalijama.
Primene: Ovi vatrostalni materijali se obično koriste u industrijama gde su i termička stabilnost i hemijska otpornost od suštinskog značaja. Nalaze se u oblozima peći, peći i reaktora koji se koriste za procese kao što su kalcinacija, sinterovanje i spaljivanje. Koriste se i u proizvodnji visokokvalitetnog stakla, keramike i specijalnih legura. Osim toga, sinterirani cirkonijski vatrostalni materijali imaju ulogu u nuklearnim i svemirskim aplikacijama zbog svoje otpornosti na zračenje.
Strukturna keramika: Vatrostalni materijali na bazi cirkonija favoriziraju se u proizvodnji strukturalne keramike, gdje pružaju visoku čvrstoću, žilavost i otpornost na habanje. Koriste se u komponentama kao što su alati za rezanje, ležajevi i zubni implantati.
Elektrokeramika: U oblasti elektrokeramike, materijali na bazi cirkonija se koriste zbog njihove visoke dielektrične čvrstoće i električnih izolacionih svojstava.
Jedinstvena kombinacija kontrolisanog toplotnog širenja, hemijske inertnosti i visoke toplotne provodljivosti sinterovanih cirkonijumskih vatrostalnih materijala čini ih vrednim u primenama gde drugi vatrostalni materijali mogu biti nedovoljni. Ovi materijali su cijenjeni zbog svoje svestranosti u izazovnim industrijskim okruženjima, nudeći pouzdano rješenje za zahtjevne termičke i hemijske uslove.
Fizički i hemijski indikatori
|
Stavka/(ime robne marke) |
AZ-GS |
AZ-G |
AZ-HD |
AZS |
ZETA-AH |
|
|
Kvaliteta |
Alumina-cirkon |
Cirkon |
||||
|
Hemijski sastav |
Si02 |
9.5 |
10 |
10 |
8.5 |
33.5 |
|
Al203 |
70 |
69 |
69 |
59 |
0.5 |
|
|
Fe203 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.2 |
|
|
Zr02 |
19.5 |
19.5 |
19.5 |
30 |
64.5 |
|
|
0Vatrostalnost |
35 |
35 |
35 |
38 |
40 |
|
|
Prividna poroznost (%) |
19 |
20 |
11 |
16 |
19 |
|
|
Bulk Density |
3.2 |
3.15 |
3.5 |
3.45 |
3.65 |
|
|
Čvrstoća pri hladnom drobljenju (kg/cm3) |
900 |
800 |
1500 |
1050 |
1000 |
|
|
Toplotna ekspanzija na 1000'C (%) |
0.55 |
0.55 |
0.6 |
0.55 |
0.45 |
|
|
Trajna linearna promjena pri ponovnom zagrijavanju nakon 2 sata. (%) |
1500 stepen 0 |
1500 stepen 0 |
1500 stepen 0 |
|
1600 stepen 0 |
|
|
Vatrostalnost pod opterećenjem (opterećenje: 2kg/cm') T2 (stepen) |
1690 |
1680 |
1690 |
1700 |
1700 |
|
|
Preporučene aplikacije |
Sperstructure, Donji pod-popločavanje, (PUNI) Regenerator zid |
|||||
Popularni tagovi: sinterirani cirkonijski vatrostalni materijali, Kina proizvođači, dobavljači, tvornice sinteriranih cirkonijskih vatrostalnih materijala
