Sinterirani šamotni vatrostalni materijali

Sinterovani šamot, vrsta vatrostalnog materijala koji se proizvodi zagrijavanjem i stapanjem visokokvalitetnih glinenih materijala. Široko je korišten vatrostalni materijal zbog svoje isplativosti i njegovih korisnih svojstava otpornosti na visoke temperature, toplinske izolacije i otpornosti na kemijsku koroziju.
Pošaljite upit
Opis

Sinterirani šamot, također poznat kao sinterirana šamotna glina ili jednostavno šamot, je vrsta vatrostalnog materijala koji se proizvodi zagrijavanjem i stapanjem visokokvalitetnih glinenih materijala na visokim temperaturama. Ovaj proces rezultira gustim i izdržljivim materijalom sa odličnom otpornošću na visoke temperature i hemijsku koroziju.

Šamotna serija prvenstveno se sastoji od kaolina (Al2O3·2SiO2·2H2O) kao dominantni mineralni sastav, zajedno sa približno 6% do 7% nečistoća koje sadrže okside kalijuma, natrijuma, kalcijuma, titanijuma i gvožđa. Proces sinterovanja šamota uključuje kontinuiranu dehidraciju kaolina i njegovu transformaciju u mulit (3Al2O3·2SiO2) kristali. Tokom ovog procesa sinterovanja, SiO2i Al2O3 u šamotnim proizvodima kombinuju se sa nečistoćama, stvarajući silikatnu kokristalizaciju sa niskom tačkom topljenja koja obavija kristale mulita.

 

Šamotni proizvodi kategorizirani su kao slabo kiseli vatrostalni. Pokazuju otpornost na eroziju uzrokovanu kiselom šljakom i kiselim plinovima, ali su relativno manje otporni na alkalne materijale. Osim toga, proizvodi od šamota nude dobre termičke performanse i mogu izdržati brzo zagrijavanje i hlađenje.

 

U industriji stakla, proizvodi serije šamota se obično klasifikuju u tri glavne kategorije na osnovu njihovog proizvodnog procesa i predviđene primene: normalni proizvodi od šamota, proizvodi od šamota niske poroznosti i proizvodi od šamotne gline za livenje.

Normalni šamotni proizvod spada u opseg vatrostalnih materijala sa Al2O3sadržaj od 30% do 48%. Ističe se kao jedan od najplodnijih i najrasprostranjenijih vatrostalnih materijala zbog svoje isplativosti i svojih korisnih atributa otpornosti na visoke temperature, toplinske izolacije i otpornosti na kemijsku koroziju.

 

image001

 

Unutar normalnog šamotnog niza postoje razlike na osnovu Al2O3sadržaj:

Prva klasa: Al2O3sadržaj veći od 40%

Drugi razred: Al2O3sadržaj veći od 35%

Treći razred: Al2O3sadržaj veći od 30%

Svaka klasa odgovara nivoima vatrostalnosti ne manjim od 1730 stepeni, 1670 stepeni i 1610 stepeni, respektivno. Ovi materijali pokazuju vatrostalnost pod opterećenjem u rasponu od 1250 stepeni do 1450 stepeni. Nadalje, poznati su po svojoj dobroj otpornosti na toplinske udare i isplativosti.

Fizički i hemijski pokazatelji šamotnih vatrostalnih materijala

Stavka

Šamotna serija

 

Kod

N-1

N-2a

N-2b

N-3a

N-3b

N-4

N-5

N-6

 

Al2O3

Veće ili jednako

%

/

/

/

/

/

/

/

/

 

Refraktornost

Veće ili jednako

stepen

1750

1730

1730

1710

1710

1690

1670

1580

 

RUL 0.2Mpa

Veće ili jednako

1400

1350

/

1320

/

1300

/

/

 

PLC %

1500 stepeni ×2h

/

/

/

/

/

/

/

/

 
 

1400 stepeni ×2h

0.1

0.1

0.2

/

/

/

/

/

 

-0.4

-0.5

-0.5

 

1350 stepeni ×2h

/

/

/

0.2-0.5

0.2-0.5

0.2-0.5

0.2-0.5

/

 

AP

Manje ili jednako

%

22

24

26

24

26

24

26

28

 

CCS

Veće ili jednako

Mpa

30

25

20

20

15

20

15

15

 

 

Šamotni proizvodi niske poroznosti (A2302)

Poroznost, osnovni tehnički parametar za većinu vatrostalnih materijala, ima značajan utjecaj na sve aspekte svojstava vatrostalnih proizvoda. Ovaj uticaj je posebno izražen u pogledu čvrstoće, toplotne provodljivosti, otpornosti na trosku i otpornosti na toplotni udar. Dodatno, na osnovu razlika u prividnoj poroznosti (AP), proizvodi od šamota niske poroznosti se kategorišu kao DN-12 (sa AP od 12% ili manje) i DN-15 (sa AP od 15% ili manje ).

Stavka

Indikatori učinka

DN{0}}

DN{0}}

Al2O3

Veće ili jednako

%

45

42

Fe2O3

Manje ili jednako

1.2

1.5

AP

Manje ili jednako

12

15

BD

Veće ili jednako

g/cm3

2.37

2.30

CCS

Veće ili jednako

MPa

68

58.8

PRAVILO T0.6
T0.5

Veće ili jednako

stepen

1500

1470

1470

1450

Stabilnost termičkog udara
(1100 stepeni -vodeno hlađenje)

Navedite izmjerene podatke

PLC (1400 stepeni × 2h)

%

-0.1

-0.2

0.05

0

Napomena: Diferencijalna metoda se koristi za arbitražu temperature mekog opterećenja.

 

Lijevanje šamotnog proizvoda (A2303)

Proizvodi od šamota za livenje služe kao osnovni potporni materijali u osnovi staklenih peći i nalaze široku primenu u većini sistema staklenih peći. Mnoga preduzeća ih favoriziraju zbog njihove isplativosti, lakoće instalacije i stabilnosti koju donose u rad peći.

Stavka

Indikatori učinka

BN-40a

BN{0}}b

Al2O3

Veće ili jednako

%

40

40

Fe2O3

Manje ili jednako

1.5

1.8

A.P

Manje ili jednako

18

18

B.D

Veće ili jednako

g/cm3

2.30

2.30

CCS

Veće ili jednako

MPa

49

34.3

PRAVILO T0.2

Veće ili jednako

stepen

1450

1400

PLC (1400 stepeni × 2h)

%

0

-0.4
0

 

Popularni tagovi: sinterirani šamotni vatrostalni materijali, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika sinteriranih šamotnih vatrostalnih materijala