Inženjering peći i peći

Peći
Punjenje se kreće kroz peć na klizačima ili valjcima, ili gravitacijom, rotacijom, nagibom ili mehaničkim potiskivačima kao što su vijci. U kontinuiranoj peći ložište može biti stacionarno ili rotaciono. Brzina rotacije se može podesiti na osnovu veličine, težine i opterećenja punjenja. Otvoreni prostori ispod ognjišta cirkulišu vazduh. Bočni zidovi podržavaju krov u obliku luka.

Toplota u pećima nastaje sagorevanjem goriva ili konverzijom električne energije. Gorivo i zrak ulaze preko gorionika koji se pali kroz pločice gorionika. Toplota se prenosi na materijal indukcijom, kondukcijom, konvekcijom, zračenjem ili njihovom kombinacijom. Produkti sagorevanja goriva izlaze kroz ventilacione otvore, dimne kanale i visokotemperaturni dimnjak, noseći sa sobom nešto toplote. Za povrat ove topline, dimni plinovi se koriste za predgrijavanje materijala ili materijala koji se zagrijava, zraka za izgaranje ili goriva. Dimovod se nalazi na vrhu ili na dnu, ovisno o tome da li peć ima uzlazni ili silazni tok. Peći mogu biti sa direktnim loženjem, prekomernim loženjem, nedovoljno loženjem ili bočnim loženjem. U pećima sa direktnim loženjem, toplota se proizvodi na unutrašnjoj strani komore peći. U pećima sa preko, ispod i sa strane, toplota se proizvodi u komori u odgovarajućoj oblasti i teče kroz peć.

Peći
Peći se koriste za grijanje ili pečenje proizvoda proizvedenih u lončarskoj i vatrostalnoj industriji. U pečenju glinenog posuđa uključene su tri faze zagrijavanja – sušenje, oksidacija i dorada (ili namakanje). U prvoj fazi vlaga se uklanja vrućim zrakom ili plinom dok se posuđe ne osuši, u drugoj se ugljična tvar u proizvodu oksidira, a u završnoj fazi postiže se dovoljno ujednačena temperatura da se razvije potreban stepen vitrifikacije. Neto toplina potrebna za mnoge materijale koji se peče u ovim industrijama je vrlo mala, budući da materijal odaje mnogo topline tokom hlađenja.

Peći koje iskorištavaju toplinu koju posuđe daje pri hlađenju izrađuju se u dva oblika – polukontinuirani i kontinuirani. Polukontinuirana peć se sastoji od više komora povezanih kroz odgovarajuće otvore. U takvim pećima roba se postavlja i miruje, a pečenje se primjenjuje na svaku komoru naizmjence, čime se pomiču zone predgrijavanja, pečenja i hlađenja. Sagorevanje se odvija u najtoplijoj komori, vazduh za sagorevanje se prethodno zagreva u prethodnoj komori, a gasovi koji napuštaju najtopliju komoru prethodno zagrevaju posuđe u uzastopnim komorama, od kojih je poslednja povezana na dimnjak. Takve peći daju kompaktan raspored.

Tunelske peći su kontinuirani tipovi u kojima su fiksirane zone predgrijavanja, pečenja i hlađenja, a posuđe se pomiče na okretna postolja kojima upravlja vanjski potiskivač. Tunelske peći su također kružne sa prstenastim pokretnim ognjištem koje se koristi umjesto automobila.

Vrsta proizvoda
Brojne industrije koriste peći za stvaranje raznih proizvoda, a specifične potrebe vašeg proizvoda će utjecati na vaš izbor peći. Kontinualne i šaržne peći koriste se u cijeloj industriji, tj. keramika, teška glina, sanitarije, koštani porculan, stakleno posuđe, industrija čelika, industrijska i tehnička keramika. Važno je investirati u peć za peć koja je namjenski dizajnirana za proizvod koji proizvodite.

Raspon temperature
Raspon temperature koji vam je potreban ovisit će o proizvodima koje želite zapaliti. Ako planirate peći keramiku, na primjer, trebat će vam peć za peć koja može postići temperaturu između 950-1300 stepeni C, a neki predmeti mogu zahtijevati višestruko pečenje. Drugi predmeti mogu zahtijevati temperature pečenja do 1800 stepeni C, međutim važno je napomenuti da će temperaturna sposobnost vaše peći za peć biti samo jedan faktor, također ćete morati uzeti u obzir nivoe kisika i cikluse pečenja.

Trebate li peć s prekidima ili kontinuirano?
Važan faktor u donošenju prave odluke o izboru peći biće da li investirati u povremeno ili kontinuiranu peć. Svaka vrsta ima prednosti, ali na kraju izbor se svodi na količinu vaše proizvodnje. Ako su vam potrebne samo male serije, razmislite o peći s prekidima. Međutim, one troše više goriva nego kontinuirane peći, tako da je za proizvode masovne proizvodnje kontinuirana peć isplativija.

Ciklus paljbe
Ciklus pečenja koji će zahtijevati vaša peć za peć će ovisiti o vašem proizvodu, neki predmeti mogu zahtijevati duži ciklus pečenja od drugih. Cilj je postići najbrži i najefikasniji ciklus pečenja, uz održavanje visokog kvaliteta i minimiziranje otpada. Vaš proizvod diktira određene uvjete pečenja, izvan kojih je lažna ekonomičnost pokušavati skratiti ciklus. Da biste postigli optimalne cikluse pečenja i dobili najbolju vrijednost za novac, uvijek trebate koristiti modernu, dobro održavanu opremu. Uz odgovarajuću opremu i sisteme upravljanja – kao što je prisilno hlađenje – moguće je smanjiti cikluse pečenja.

Vaš obim proizvodnje
Količina proizvoda koju planirate spaliti je još jedan faktor koji će odrediti vrstu peći koju odaberete. Budući da je pečenje po narudžbi postalo standardna praksa u industriji, uobičajeno je da se različiti proizvodi uključe u isti automobil. Za sve tipove peći, morat ćete uzeti u obzir ukupan broj proizvoda koje možete ispaliti u unaprijed određenom vremenski period. U mješovitim serijama ciklus pečenja je određen najtežim proizvodom – onim kojem je potrebna najviša temperatura i najduže vrijeme. Rizik je da zbog toga pate drugi, osjetljiviji ili kraći proizvodi. Najisplativija investicija je kupovina peći koja uspostavlja ravnotežu između ovih faktora: koja vam omogućava da maksimizirate mešovite količine bez rizika za neke od proizvoda. Uvijek savjetujemo poduzećima da počnu svoju potragu za peći s razumijevanjem svojih različitih ciklusa pečenja proizvoda i potrebnih količina, umjesto da pokušavaju da se 'namire' sa bilo kojom opremom koju imaju na raspolaganju.