Peći se široko koriste, obično u proizvodnji keramike ili vatrostalnih materijala. Njihova upotreba donosi veliku pogodnost u naše živote i smanjuje poteškoće u radu proizvodnih radnika. Razlog zašto je efekat tako dobar neodvojiv je od dizajna njegove veličine. Dakle, hajde da u nastavku predstavimo dizajn veličine opreme.
Glavne dimenzije tijela peći uglavnom se određuju na osnovu zahtjeva proizvodnje kalciniranih proizvoda, performansi proizvoda, kapaciteta ubrizgavanja mlaznice, ujednačenosti raspodjele temperature i drugih sveobuhvatnih faktora.
1. Visina unutar peći odnosi se na prostornu visinu od površine kola peći do krova peći. Odredite unutrašnju visinu peći na osnovu dozvoljene visine slaganja materijala. Na primjer, zbog temperature omekšavanja opterećenja koja je blizu temperature pečenja, visina cigle ne bi trebala biti previsoka, a visina unutar peći je obično oko 1 metar; Zbog visoke temperature omekšavanja pod opterećenjem, silicijum cigle obično imaju visinu od 1.9-2.1 metar unutar peći; Postojeće peći za opeku od gline i visoke glinice imaju visinu od 1.5-1.9 metara i 1.1-1.5 metara, respektivno. Dozvoljena temperaturna razlika između vrha i dna pečata od opeke je takođe jedan od faktora koji utiču na to da se uzme u obzir visina unutar peći. Povećanje visine peći i temperaturne razlike između gornjeg i donjeg dijela lako može dovesti do neujednačenog kvaliteta pečenja.
2. Unutrašnja širina peći je razmak između zidova s obje strane peći. Unutrašnja širina peći zavisi od njenog učinka i dozvoljene temperaturne razlike. Učinak raste sa povećanjem širine peći, a ako je preširoka, međutemperatura je niža. Moderni dizajni često imaju ravan široki poprečni presjek, sa omjerom širine i visine od HB za peći, gdje B predstavlja unutrašnju širinu peći, a H predstavlja unutrašnju visinu peći. Dakle, unutrašnja širina dizajna je 3016 mm.
3. Odabir srednjeg ugla luka. Postoje dvije vrste krovova peći: lučni i viseći. Peći od vatrostalnog materijala, sa visokim temperaturama pečenja, uglavnom su kupolaste peći. Vrh luka je građen klinastim ciglama, a odabir srednjeg ugla luka je veoma važan. Ako je srednji ugao luka premali, cigle luka će podnijeti preveliku silu i doći će do pojave potonuća tokom upotrebe; Naprotiv, ako je srednji ugao luka veliki, a poluprečnik luka mali, kada se zagreju, cigle luka će se proširiti i luk će se stisnuti, uzrokujući pucanje. U isto vrijeme, ako je luk previsok, pore između proizvoda luka će se povećati, povećavajući temperaturnu razliku između gornjih i donjih dijelova. Polovina srednjeg ugla luka je između 60 stepeni i 180 stepeni, a češće se koristi srednji ugao luka od 60 stepeni. Srednji ugao luka je 60 stepeni, radijusa 3016mm i visine 403mm.
4. Površina poprečnog presjeka peći je F=4.154m2, a ukupna dužina je L=FV=7.222m.
Kroz gore navedene operacije na dizajnu veličine peći, razumijemo da svaki detalj dizajna treba uzeti ozbiljno i da se ne može zanemariti. Samo projektovanjem razumnih dimenzija može se izvesti bolja proizvodnja, osiguravajući kvalitet proizvoda i sigurnost radnika. Stoga smo i rigorozni u dizajnu, osiguravajući kvalitet i poboljšavajući svoju radnu efikasnost.