Kiseli{0}}otporni lijevani materijal je amorfni vatrostalni materijal dizajniran za upotrebu u kiselim oblogama kako bi izdržao koroziju u kiselim sredinama.
Formulisan je mešanjem agregata-otpornih na kiseline, finog praha, veziva i aditiva u preciznim proporcijama.
Tokom nanošenja dodaje se voda, fosforna kiselina ili vezivo za vodeno{0}}staklo; smjesa se zatim miješa, vibrira i lijeva u željeni oblik. Nakon stvrdnjavanja i pečenja, materijal formira robusnu strukturnu oblogu.
Lijevci{0}}otporni na kiselinu nisu pogodni za upotrebu u alkalnim oblogama peći. Umjesto toga, oni su posebno dizajnirani za okruženja koja uključuju kiselu gasnu koroziju u temperaturnom rasponu od 600 do 1200 stepeni.
U poređenju sa visoko{0}}livima od glinice, oni pokazuju nižu otpornost na visoke-temperature, ali nude superiornu otpornost na kiselu koroziju.
Ovi lijevi koriste različite agregate i veziva za fino-podešavanje svojih specifičnih svojstava otpornosti na kiseline-.
Lijevi{0}}otporni na kiselinu obično koriste kvarcni pijesak, umjetni kamen, andezit ili pirofilit kao agregate. Njihov primarni hemijski sastav je bogat silicijumom, što osigurava stabilne performanse u kiselim sredinama.
Međutim, ova klasa livenog materijala je podložna koroziji alkalijama, vrućom fosfornom kiselinom, fluorovodoničnom kiselinom i supstancama sa visokim sadržajem masti.
Odlivni materijali visokog{0}}kvalitete-otporni mogu također koristiti veziva smole; međutim, takvi materijali stvaraju isparenja tokom procesa pečenja i visokih{2}}operativnih faza, i imaju veće troškove.
Alati{0}}otporni na kiselinuse široko koriste u:
Reakcioni tornjevi, rezervoari za kiseljenje i dimnjaci u hemijskoj industriji;
Tornjevi za odsumporavanje i završni rashladni tornjevi u metalurškoj industriji;
Obloge dimnjaka i dimnjaka u industriji proizvodnje električne energije;
Zone korozije kiselog gasa u spalionicama otpada u industriji zaštite životne sredine.
Kao i opremu za rukovanje kiselim gasovima i materijalima u industriji obojenih metala.
Bez obzira na specifičnu industrijsku primjenu, pravilna instalacija i postupci stvrdnjavanja su najvažniji.
Svaka faza-od pripreme gradilišta i čišćenja do osiguravanja ujednačenog miješanja lijevanog materijala, njegovog zbijanja kako bi se minimizirala poroznost, pa čak i sušenja na suhom zraku-zahtijeva pedantno izvođenje.
Stvrdnjavanje predstavlja kritičan korak; mora se provoditi polako i pažljivo kako bi se olakšalo potpuno uklanjanje i fizičke i hemijski vezane vode, čime se omogućilo da lijevak{0}}otporan na kiseline u potpunosti ostvari svoje predviđene funkcionalne mogućnosti.